地下管廊预埋槽道是一种用于支撑和固定管道的装置,主要由预埋在混凝土中的槽型钢构件组成。它的技术性能如下:
承载能力:预埋槽道的钢槽壁厚不小于3mm,单点受拉承载力不低于16.8KN,齿牙受剪承载力不低于16.8KN。这保证了预埋槽道能够承受较大的负载,为管道提供足够的支撑力。预埋槽道的单点受拉承载力和齿牙受剪承载力应满足设计要求,例如单点受拉承载力通常不低于一定数值(如上述提及的16.8KN),确保能够安全可靠地固定管线、支架等附属设施。
结构稳定性:预埋槽道的钢槽内侧有连续的、通长的三角形齿牙构造,齿牙高度不应低于1.5mm,牙尖间距不大于3mm。这种设计可以确保预埋槽道在竖向调节的同时,能保持沿槽道方向的受力性能和与附属构件连接时的承载性能。
抗弯强度:槽道需要有足够的抗弯能力以抵抗安装和使用过程中可能产生的弯曲应力。
锚固系统:锚杆的材质、长度、间距及端头锚固方式都有严格规定,以保证与混凝土结构的有效结合。
产品形状与构造:钢槽规格:预埋槽道的壁厚至少为3mm,槽口尺寸有特定标准,比如规格为38-23,内侧带有连续的三角形齿牙构造,齿牙高度不小于1.5mm,牙尖间距不大于3mm,以确保与连接件的咬合效果和承载性能。
安装可靠性:预埋槽道的安装不会破坏混凝土及损坏钢筋,安全可靠。这种设计尤其适用于对抗裂性能要求较高的构件。后设预埋件大多采用化学锚栓固定,而化学锚栓钻孔施工时常会破坏混凝土,导致混凝土裂缝影响其自身防水性能。
操作简便性:预埋槽道的预埋位置可以灵活调节,安装简单,效率高。在模板安装时,固定好预埋件即可,操作简单,一般工人可进行预埋设置,施工速度快。
经济性:预埋槽道安装中不涉及焊接工艺,也不需要在混凝土打孔钻眼,施工安全、无噪声。平板预埋件与电缆桥架连接往往采用焊接方式,因城市中综合管廊位于地下,舱内常年处于阴冷条件,导致焊点位置生锈,给后期维修带来很大工作量,增加后期维修成本。
防腐性能:预埋槽道需具备优异的耐腐蚀性,通过相关国家标准规定的盐雾试验、耐碱性和耐酸性测试,例如GB/T10125-2012人造气氛腐蚀实验和GB/T9274-1988《色漆和清漆耐液体介质的测定》中的各项测试,确保在恶劣环境下长期运行而不发生严重锈蚀。
工艺质量:加工精度:预埋槽道须采用工厂化加工,保证尺寸精度和焊接质量。
预埋安装:预埋时必须严格按照图纸定位,确保与隧道或管廊主体结构紧密结合,且不影响结构整体性。
施工便捷性与运营维护:无损预埋:避免现场打孔,减少对结构体的损害,提高工程质量和耐久性。
灵活调节:允许一定程度的竖向调节,便于后期设备、管线的安装与更换。
高效安装:简化管线安装过程,提高施工效率,并有利于保持施工现场清洁。
耐火性:预埋槽道在高温情况下往往不会发生太多变化,具有很好的耐火性。
安全性:预埋槽道还可以稳定接触网,防止接触网掉落引发危险情况。