轧机生产带齿预埋槽钢,孔型设计要通过轧机,轧制时间和轧机作业率影响轧机生产能力。
影响带齿预埋槽钢轧制节约时间的主要因素是轧制道次,一股情况是轧制道次越小越好,但在交叉过钢轧制条件下往往不得不減少道次数,反而适当增加道次数对提高轧机能力有利。
影响带齿预埋槽钢作业率的主要因家是孔型系统、负荷分配等。孔型系统选择不当,会增加操作的困难,适成轧制时机的损失:若孔型的负荷分配不合理,则会影响备轧机能力的发挥或因个别道次轧制精准而影响轧机的生产能力,或因个别孔型的损过快迫使换辊或换辊的次数增加:当备用孔型及其数据确定不当.或孔型的共用性差时,也会迫使换辊次数增加,这些都会影响到轧机的作业率的提高.
合理的带齿预埋槽钢孔型设计应能充分发挥轧机设备能力(电动机能力和设备强度>以及满足工艺 上的允许条件(咬入能力和金属的塑性)等以求达到轧机的高生产能力。
带齿预埋槽钢成本低,为达到降低成本的目的.必须降低金属、轧辊及其他的各种消耗,由于成本的80%以上取决于金属消耗,因此降低金属消耗是降低产品成本的主要途径之一。