综合管廊预埋滑槽孔型侧壁斜度的作用如下:
(1)综合管廊预埋滑槽易于正确地进入孔型。在垂直侧壁的孔中,轧件入孔困难,送入不正又会碰到辊环上。而有斜度的孔型侧壁,像一个喇叭口,引导轧件顺利进入孔中,避免了上述缺点。
(2)有利于综合管廊预埋滑槽脱槽。当孔型侧壁与轧辊轴线相垂直时,由于轧制时轧件产生展宽,轧件将严重地受到孔型侧壁的夹持作用,造成脱槽困难,严重时会缠绕轧辊。
(3)能恢复孔型原有宽度。如图1 -7所示,孔型无侧壁斜度时,当孔型侧壁使用一定时间磨损后,轧辊车削时无法恢复轧槽顷有宽度。
(4)减少轧辊车削减,增加轧辊使用寿命。因为综合管廊预埋滑槽孔型侧壁斜度不同,在侧壁磨损相同的条 件下,为恢复孔型原有宽度而车削轧辊的设也不相同,如图1 -8所示。其关系式如下:
(5) 孔型具有共用性。孔型侧壁具有较大斜度时,如箱形孔,可以通过调整孔型的充满度,在同一孔型中轧出不同宽度尺寸的轧件,这对于生产钢坯的初轧机、开坯机的孔型具有重要作用。
(6) 加大变形量。实践证明,当轧制异型钢材时,孔侧壁斜度大,可以允许有较大的腿部变形量,甚至可以减少轧制道次。另外,也有利于提高轧辊强度,改善不均匀变形情况,并减少电能消耗。因此,复杂断面孔常用斜度的孔型。
孔型侧壁斜度虽然有上述重要作用,但斜度过大也会使轧件断面形状“走样”。因为侧壁斜度小有利于夹持轧件,其侧面加工良好,断面形状比 较规整。侧壁斜度与孔型的用途、产品的公差范围以及其他一些因素有关。